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鹽霧腐蝕影響因素有哪些
影響鹽霧試驗結(jié)果的主要因素包括：試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。
1) 試驗溫濕度
溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應降低。試驗溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。對于中性鹽霧試驗，大多數(shù)學者認為試驗溫度選在35℃較為恰當。
2) 鹽溶液的濃度
鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關。濃度在5%以下時鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。
3) 樣品的放置角度
樣品的放置角度對鹽霧試驗的結(jié)果有明顯影響。鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積大，樣品表面承受的鹽霧量也多，因此腐蝕嚴重。GB/T2423.17-93標準規(guī)定“平板狀樣品的放置方法，應該使受試面與垂直方向成30度角。
4) 鹽溶液的pH值
鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結(jié)果的主要因素之一。pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗表明, 鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗(NSS)嚴酷1.5～2.0倍。
5) 鹽霧沉降量和噴霧方式
6) 試驗的持續(xù)時間
南京環(huán)科試驗設備有限公司會定期發(fā)布新品推薦和產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)。公司主要經(jīng)營：中性鹽霧腐蝕/二氧化硫/銅加速試驗箱、高低溫沖擊/高低溫交變濕熱/防水/防塵/沙塵/砂塵/淋雨試驗箱、防水試驗設備、鹽霧試驗機、浸沒式/泥鹽水/冰水沖擊試驗箱、軍標/風源/強化淋雨試驗箱、滴雨/強化和吹雨淋雨試驗箱、外殼防護IPX1-2/IPX3-4/IPX5-6/IPX7-8/IPX9K、高壓噴水/換氣老化/熱空氣老化/臭氧老化/橡euq 老化試驗箱、綜合淋雨試驗設備等產(chǎn)品，同時還是一家外殼防護/水沖擊試驗箱生產(chǎn)廠家。
